压缩机的初次运转试验1
试验前的准备氨压缩机在安装之前,应先进行大清洗,用煤油洗去各零件上的防锈油,清除机体内的各种污物及铲除铸件上的飞边毛刺等。在清洗时除密封器不动外,其他部件都应拆除,在拆洗时应注意零件之间的组合关系,以免在装配时搞错部位,用煤油清洗时,应同时检查进气阀门与排气阀门的严密性,必要时应加以研磨,并检查各零件有无缺陷,作好原始记录。清洗以后,再用润滑油清洗,以免零件上留有水分。
在装配时,应注意各组零件的接合情况,各间隙部必须符合压缩机制造厂的技术要求,同时作好记录。压缩机装配以后,确认一切正常,即可开始空车运转试验和真空试验。(二)空车运转试验空车运转的目的是鉴定机器的结构、装配等是否符合技术要求,同时使各零件的摩擦面达到高度的光滑度。现以立式双缸、单作用、顺流式氨压缩机为例介绍试验方法:打开曲轴箱侧盖,向曲轴箱内注入润滑油,使油量不低于玻璃指示管高度的80%,然后用螺丝刀扭紧侧盖。同时打开气缸盖,取出安全块,向每只气缸内注入润滑油,汕面应高出活塞顶面约5毫米,然后装好安全块和盖好气缸盖。关闭冷库压缩机井字形控制阀上的各阀门,扭松井字形控制阀组过滤器的底盖螺丝,并以纱布包扎,开启压缩机气缸盖上的排气阀,并以橡皮管接至室外的水中,使由过滤器底盖进入压缩机的空气在压缩后经橡皮管排入水中。
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